У меня был один заказчик, мастер по ремонту холодильного оборудования с 17-ти летним стажем.
Я делал для него водородный сварочный аппарат "HHO-BOX 6"



Эти фото аппарата после полугода использования.





Так вот, я задал ему такой же вопрос, "Почему холодильщики открещиваются
от использования водородного сварочного аппарата в работе с холодильным
оборудованием?" Его ответ был таков, только цитата из его письма:

Не удивительно, что новое так воспринимается. Так было/есть всегда. Сейчас генерируется масса новоявленных мастеров в нашем деле. Почитал в гугле несколько инструкций, купил дешевое, китайское оборудование и уже МАСТЕР во всю глотку!!! Только за последние пару лет у меня появилась масса работы по устранению последствий ремонтов таких мастеров. Часто уже ничего нельзя изменить технически. В результате клиент после такого мастера попадает дважды по деньгам, ибо такие спецы работают с объявлений сети. Потом найти при повторах уже невозможно ни мастера, ни даром потраченных денег соответственно.

Я этим занимаюсь 17 лет. Многое повидал и пощупал, а не почитал где-то в сети. Имеется некий накопленный опыт за эти годы. Этому еще способствует специфика работы с производителями в гарантийном обслуживании их продуктов. Постоянно сталкиваешься с новыми моделями, с новыми технологиями. Тренинги, семинары, экзамены на соответствие занимаемых должностей. Тут свои дресс коды и требования инженерных уровней. Поэтому меня не удивляет такая позиция новоделов относительно Ваших продуктов. Ибо уровень и качество не на первом месте в их задачах. Главное - побольше маржи, поменьше затрат. Да и как тут еще может быть: китайский пропано-кислородный пост стоит 80$. А в их задачах - поменьше затрат. Отсюда и последствия качества работы. Да и часто безопасность самих мастеров. Для меня лично хороший инструмент в руках - половина выполненной работы. Поэтому я хорошо понимаю перспективу и целесообразность затрат на оборудование и никогда на этом не экономлю.

Что касается преимуществ ваших аппаратов в холодильном деле перед традиционными постами, то их более чем достаточно. Кто как видит их для себя и какие задачи ставит в своей работе. Но для того что бы сравнить, надо бы, как минимум, практически подойти к данным вопросам.

- безопасность, надежность и простота в эксплуатации; компактность, мобильность и независимость в заправках с больших баллонов пропана и кислорода. А на "дальняках" и где-то в глубинках это часто очень актуально.
- широчайший спектр температур и качества факела. Более локальный прогрев. Многое другое.

Да, могут сетовать на привязку к напряжению. Так никто и ремонт не производит в его отсутствие.
Не возможность оставлять аппарат при низких температурах. При низких температурах тоже "дубеют" и деформируются мембраны редукторов баллонов. Положение в транспортировании - посты с баллонами тоже не должны "летать" во время транспортирования.

Есть нюансы с переквалификацией с пламени пропан-кислород, ибо температура ННО выше предыдущих, но, в тоже время, - мягче, что есть большим преимуществом данного аппарата в нашей работе. Работа с пламенем ННО требует более тонкого и даже чувствительного к нагреву подхода. Для опытного пайщика - это 2-3 тестовые пайки с теми же припоями и присадками что бы "понять" аппарат.
Да есть варианты среди индукционных аппаратов типа MINI DUCTOR II MD800 (я тоже рассматривал, как альтернативу в своей работе), но на 220В этот прибор стоит не дешевле и его возможности намного уже. Особенно, что касается коррекции температур и удобства в использовании, привязке к специальным и дорогим припоям, присадкам. Что-то в этом роде http://www.youtube.com/watch?v=FFhKZEF_1yY
http://www.ebay.com/sch/i.html?_trks...at=0&_from=R40

Всегда есть за и против. Но пока кто-то только глаголит по этому поводу, другие уже работаю с этими аппаратами, ясно и четко представляя на практике все эти нюансы.

У меня по другим участкам и видам техники работают люди. Но есть объемы и наибольшие в моем профиле, над которыми работаю только я лично. И, особенно, что связанно с пайкой и иже. Для меня это ювелирная работа и требования к ней с моей стороны достаточно высоки. За 17 лет я выпустил не мало специалистов. Но требуемого уровня к пайке с моей стороны никто так и не достиг. Это большой труд и, как я уже вижу определенно, талант. Без этих качеств правильной и образцовой пайке не быть.

Что бы почувствовать разницу, её нужно ощутить, а рассуждать о том чего не видел и не трогал, я считаю - нельзя.
Это фотографии его работы с использованием сварочной станции "HHO-BOX 6",
так же на днях обещал прислать видео, где будет показана практическая сторона
в применении водородного инструмента для работы с холодильным оборудованием.

Пример спайки водородным аппаратом Алюминий - Медь


Пример спайки водородным аппаратом Медь - Сталь


Пример спайки водородным аппаратом Алюминий - Алюминий